Hochtemperaturlegierungen

Hohen und höchsten Temperaturen ausgesetzte Komponenten moderner Schlüsselindustrien erfordern sehr oft den Einsatz innovativer Hochtemperaturwerkstoffe.

Diese meist hitzebeständigen oder hochwarmfesten Werkstoffe haben nicht nur in Ofen- und Wärmebehandlungsanlagen ein weites Einsatzspektrum gefunden, sie werden auch in vielen chemischen und petrochemischen Prozessen benötigt sowie in der Energie- und der Umwelttechnik, wo sie zum Beispiel als Trägermaterial hoch beanspruchter metallischer Katalysatoren dienen.

Im Industrieofenbau haben sich Gestänge und Transportrollen aus Nicrofer 6025 HTalloy 602 CA auch bei extremen Temperaturen bewährt.

Die Beurteilung, ob eine Temperatur als hoch anzusehen ist, ist jedoch relativ und hängt natürlich in starkem Maße vom Korrosionsmedium ab.

Hochtemperatur lässt sich einerseits definieren über das Oxidationsverhalten eines Werkstoffes: hier bietet sich die beginnende FeO-Bildung als Kriterium an. Andererseits kann sie über die Veränderung der mechanischen Eigenschaften definiert werden. Hier ist die theoretische Rekristallisationstemperatur sicherlich eine wichtige Kenngröße.

Bei der Auslegung von hochtemperatur-beanspruchten Bauteilen unterscheidet man nach:

• Kurzzeitfestigkeit
• Langzeitfestigkeit
• Knickfestigkeit
• Dauerschwingfestigkeit

Hochtemperaturwerkstoffe der ThyssenKrupp VDM können unter folgenden Bedingungen eingesetzt werden:

• Oxidation
• Aufkohlung
• Sulfidierung
• Verbrennungsgaskorrosion
• Korrosion durch Glasschmelzen
• Nitrierung
• Halogenierung

Typische Anwendungen sind Strahlrohre, Brennhauben, Haubenöfen, Schutzgasglühen, Durchlauföfen, Ventilatoren, Drehrohöfen aber auch Öl- und Gas-Brenner.